ASCO电磁阀调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择ASCO电磁阀的主要参数之一，ASCO电磁阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，ASCO电磁阀的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为 流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式 计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。

    ASCO电磁阀的内漏原因不同解决的方法当然不同，那么电动调节阀内漏原因有哪些呢？下面就为大家简单介绍一下。

    一，执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

    调整办法：手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准;然后再往回拧(开阀方向)半圈;最后然后调节限位。

    二，ASCO电磁阀阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。       解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

    三，ASCO电磁阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。       解决办法：重新加工密封面。

    四，ASCO电磁阀控制部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成ASCO电磁阀的内漏。       解决办法：重新调整限位。

    五，ASCO电磁阀调试问题引起的内漏受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把ASCO电磁阀的行程调整小一些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把ASCO电磁阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。

    解决办法：重新调整限位。

    六，选型错误造成ASCO电磁阀的内漏空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。

    解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。

    七，介质的冲刷、老化引起的内漏ASCO电磁阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现ASCO电磁阀行程偏大、ASCO电磁阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，ASCO电磁阀内漏现象会越来越严重。