ASCO防爆电磁阀垫片选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐高压或真空、高温或低湿的使用;操作不平稳，引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动;垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙;垫片装配不当，受力不匀，静密封面加工质量不高，表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷，球阀静密封面和垫片不清洁，混入异物等。

    ASCO防爆电磁阀找出了产生泄漏的原因我们应该采取一些预防和排除方法：

    1. 应按工况条件正确选用球阀垫片的材料和塑式;

    2. 精心调节，平稳操作。

    3. 应均匀、对称地拧紧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过小或过大，和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。

    4. ASCO防爆电磁阀垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片。

    5. 静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求。

    6. 安装ASCO防爆电磁阀垫片时应注意清沽，密封面应用煤油清洗，垫片不应落地。

    与其他仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的最终执行机构，起着十分重要的作用，调节阀应用的好坏直接关系着生产的质量与安全。

    二、ASCO防爆电磁阀的常见故障、原因分析及解决方法

    (1)ASCO防爆电磁阀不动作。

    原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。

    解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

    (2)调节阀动作正常，但不起调节作用。

    ASCO防爆电磁阀原因：阀芯脱落或管道堵塞。

    解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。

    (3)ASCO防爆电磁阀动作迟钝或跳动。

    原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。

    解决方法：更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。

    (4)调节阀不稳定或产生振荡。

    原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。

    解决方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

    所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。

    1.检修方法及标准。

    检修方法：(1)按操作规程交出，要求置换合格，维修工携带滤毒罐，氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作人员监护，方可拆检阀门。

    (2)关掉气源，拆下定位器及气源管，把阀门拆开。

    (3)ASCO防爆电磁阀阀芯阀杆的连接，检查阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否可以取下，不能取下要用专用工具取，或者改孔。

    2.检修后ASCO防爆电磁阀阀门的组装。

    (1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查，组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀。

    (2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。